陶瓷成形過程
採土－配土－練土－成形－修飾－陰乾－素燒－上釉－釉燒－完成
一般陶瓷成形的方法，約略是以上的一個過程。就成形的步驟來說，最重要的就是找到「適合的黏土」。所謂適合的黏土，包含了土的黏性、塑性、耐溫度（燒結溫度）、呈色、質感等等的條件。當然，很少有現成的黏土會符合以上的條件。因此，將不同性質的黏土和原料，配出我們想要的適合的黏土，這個步驟我們稱為「配土」。
有了合適的黏土，接下來就是「練土」。這個動作，除了是為了將黏土中的空氣擠出外，也可以讓黏土的軟硬度更加的均勻。同時土中若有雜質，可以趁此時去除。或者，有時要在土裡面加入甲缽粉（熟料）、色料、色土，也可以在這時完成。在以前，主要的練土方式是以獸力或人力來完成。現代則有練土機可以代勞。不過，習慣上在使用黏土成形前，還是會以「菊紋練土法」的方式，將土揉練一遍。
黏土的準備工作完成，接著就是「成形」，成形的方式很多。有手捏、土條、土板、拉胚、壓模、注漿等成形方法。通常在胚體半乾時，會加以整修或裝飾。如修胚、剔花、貼花、和化妝土、色土的運用，都是在這個時候加工。然後將土胚放置於陰涼處乾燥，待胚體達一定的數量，再排至窯內素燒。「素燒」溫度一般在800℃－900℃左右，也有燒更高溫度的。素燒的理由，主要是淘汰不良品增加燒成率，便於上釉時的搬運和釉藥的附著。燒窯時間的長短則視土胚的大小和多寡，一般以0.6立方米的瓦斯窯為例，通常約需十小時的素燒時間。
素燒後的胚體，經過一天左右的降溫，出窯後就準備上釉。釉藥的調配，在使用之前就必須做試釉的工作。釉藥的試驗，待以後再做說明。通常上釉以淋、浸、噴、灑、刷、繪、印的方式進行。不管用什麼方法，要注意釉的厚度和流動性，在進入窯內之前，胚體底部的釉藥要擦拭乾淨。否則，等燒窯完成、出窯時，胚體會因釉藥的關係粘在硼板（耐火板）上。
素燒胚上完釉之後，達一定的數量，即可進行排窯、「釉燒」的工作。釉燒的時間會因窯的大小、窯的種類、作品的多寡、燒成的溫度等條件而有所不同。以0.6立方米的瓦斯窯為例，1250℃的燒成溫度，約需12－15小時的燒成時間。待一天半的降溫－降至常溫，才可完成出窯。
在此，需補充說明的是「釉下彩」、「釉上彩」的問題。通常素胚在上釉之前加以青花或釉裡紅的彩繪，在其上施釉釉燒（高溫燒成），我們稱為「釉下彩」。反之，若在高溫燒成後，於釉藥表面施予彩繪，再入窯中以較低的溫度（通常約800℃－900℃）進行「烤花」的手續，則稱之為「釉上彩」。若燒成的陶瓷品有釉下彩繪（青花）和低溫釉上彩繪的裝飾，則稱之為「豆彩」（鬪彩）。
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